તેની પાતળી દિવાલની જાડાઈ, હળવા ઉત્પાદન, ઉચ્ચ આઉટપુટ અને ટૂંકા ટર્નઅરાઉન્ડ સમયને કારણે, પાતળી-દિવાલોવાળા મોલ્ડમાં ઘાટ બનાવવા માટે ખૂબ જ ઊંચી જરૂરિયાતો હોય છે.ક્લેમ્પિંગ માળખું વાજબી હોવું જોઈએ, ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ એકાગ્રતા હોવી જોઈએ, કોઈ વિલક્ષણતા અથવા ખોટી ગોઠવણી હોવી જોઈએ નહીં અને જળમાર્ગની ડિઝાઇન વાજબી હોવી જોઈએ.નીચેના સંપાદક તમને પાતળા-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો અને ઘાટની રચનાના ડિઝાઇન મુદ્દાઓ સમજાવશે.
પાતળા-દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો, ઘાટની રચનાના ડિઝાઇન બિંદુઓ:
1. ઉત્પાદનનો આકાર કપ જેવો જ, કોઈપણ અંડરકટ અને બમ્પ છિદ્રો વિના સરળ છે.ઉત્પાદનની સપાટી 3 ડિગ્રીથી વધુ છે, અને તેને બાજુની હવા, ત્રાંસી હવા, વાલ્વ વગેરે તરીકે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
2. સ્ટ્રિપર પ્લેટ પર પાંસળીની ઊંચાઈ 1mm કરતાં ઓછી છે.આ પાંસળીની સ્થિતિની પ્રક્રિયા માટે, સ્ટ્રિપર પ્લેટને જડિત કરી શકાય છે.
3. મલ્ટિ-કેવિટી મોલ્ડની ડિઝાઇન પદ્ધતિ:
(1) સ્વતંત્ર સ્વ-લૉકિંગ: મલ્ટિ-કેવિટી સ્વતંત્ર સ્વ-લોકિંગ તમામ આકારના પાતળા-દિવાલોવાળા મોલ્ડની ડિઝાઇન માટે યોગ્ય છે, દરેક પોલાણ સ્વતંત્ર છે, અને કોરના તળિયે લોકીંગ સપાટી કોર ડબલરમાં વાવવામાં આવે છે. પ્લેટ
(2) ઇન્ટિગ્રલ મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ: દિવાલની જાડાઈ 0.8mm કરતાં વધુ છે, મશીન પ્રમાણમાં નાનું છે, અને તેને મૂકવું મુશ્કેલ છે. ઇન્ટિગ્રલ સ્ટ્રક્ચર અપનાવવામાં આવ્યું છે, પરંતુ તે અગાઉથી સમજાવવું આવશ્યક છે.
4. કેવિટી અને કોર સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન:
(1) P20 સ્ટીલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કેવિટી ડબલર પ્લેટ માટે થાય છે.
(2) સિંગલ-કેવિટી બેરલ સ્ટ્રક્ચરની પોલાણની નીચેનો ભાગ ખાલી છે, અને તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે પ્રેસ પ્લેટમાં 45mm અથવા વધુની ઊંચાઈ સાથે સ્ટીલ સામગ્રી છે.પોલાણને ફ્લેશ ઉત્પન્ન કરતા અટકાવો.
(3) પોલાણમાં પાતળી સ્ટીલ સામગ્રીની તિરાડને ઘટાડવા માટે પોલાણની ધાર સાથે દાખલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
(4) હોટ રનરના ઠંડકનો સમય ઘટાડવા માટે ગેટને વોટર જેકેટ સાથે સેટ કરવામાં આવે છે.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-17-2022
